螺纹道钉-济宁市铁翔机械设备有限公司

一、螺纹道钉结构特点和种类

螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：

（一）普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（二）传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级：

螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：

1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小，

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。

（二）公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。（日标螺纹精度等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级，通常状况下为Ⅱ级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。

1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。

三、螺纹道钉的主要几何参数：

（一）大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。

（二）中径（D2、d2）：D2=d2=D（d）－2x3H/8 ,式中H为原始三角形高：H=（√3 /2）P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55O牙山角)

（三）小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。

（四）螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距

（五）牙型半角（α/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型半角为60O/2，韦氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55O/2 。一般木螺丝牙山角度为60 O，尾尖角度60O。

（六）螺纹旋合长度：为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。

四、螺纹道钉（自攻、自钻）的主要几何参数：

（一）大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。

（二）小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

（三）牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。

钻尾螺丝：钻尾螺丝有CSD（机械牙），BSD（自攻AB牙）两种。其牙距或

牙数可分别参考机械螺丝（CSD牙）和自攻螺丝（BSD牙）。

（四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。

1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45O±5O。

2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45O±5O）尾尖角度为 25O±3O。

3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40 O±3 O，尾尖角度为25O±3O 或34O±3O（客户特殊要求）。

4、钻尾螺丝：牙山角度为60O±5O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。

五、螺纹道钉牙型

（一）、机械螺纹

1、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

2、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

3、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

（二）、自攻螺纹

牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型，查阅：U.S.A.紧固件标准（原版）第13页。墙板钉牙山角度为60度，（也可依客户要求生产，如45度±5 ）尖尾角度为25度±3。夹板钉、牙山角度为40度，钻尾螺丝：牙山角度为60 度±5 ，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针。

六、螺纹道钉的机械性能和物理性能

序号	机械性能和物理性能			性能等级
				3.6	4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.81）		9.8	10.9	12.9
				3.6	4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	d≤163）	d＞163）	9.8	10.9	12.9
1	公称抗拉强度N/mm2			300	400		500		600	800	800	900	1000	1200
2	最小抗拉强度N/mm2			330	400	420	500	520	600	800	830	900	1040	1220
3	维氏硬度 HV F≥98N	min		95	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
3	维氏硬度 HV F≥98N	max		2206)					250	320	335	360	380	435
4	布氏硬度 HB F=30 D2	min		90	114	124	147	152	181	238	242	276	304	366
4	布氏硬度 HB F=30 D2	max		2096)					238	304	318	342	361	414
5	洛氏硬度 HR	min	HRB	52	67	71	79	82	89	/	/	/	/	/
		min	HRC	/	/	/	/	/	/	22	23	28	32	39
		max	HRB	95.06)					99.5	/	/	/	/	/
		max	HRC	/						32	34	37	39	44
6	表面硬度HV 0.3 max			/					7)
7	屈服点 N/mm2	公称		180	240	320	300	400	480	/	/	/	/	/
7	屈服点 N/mm2	min		190	240	340	300	420	180	/	/	/	/	/
8	规定非比例伸长应力 N/mm2	公称		/					/	640	640	720	900	1080
8	规定非比例伸长应力 N/mm2	min		/					/	640	660	720	940	1100
9	保证应力 N/mm2			0.94	0.94	0.91	0.93	0.9	0.92	0.91	0.91	0.90	0.88	0.88
9	保证应力 N/mm2			180	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
10	破坏扭矩MB,N.m min			/						按GB/T3098.13规定
11	断后伸长率 % min			25	22	/	20	/	/	12	12	10	9	8
12	断面收缩率 % min			/						52		48	48	44
13	冲击吸收功Aku,min						25			30	30	25	20	15
14	头部坚固性			不得断裂
15	螺纹未脱碳层的最小高度E			/						1/2H1			2/3H1	3/4H1
16	全脱碳层的最大深度G,mm			/						0.015
17	再回火后的硬度			/						回火前后硬度均值之差不大于20HV
18	表面缺陷			按GB/T 5779.1或GB/T 5779.3 规定

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