一、产品简介：
FMG-4.4型内燃仿形钢轨打磨机且保持原有的轨头轮廓尺寸。设计合理，机构紧凑，操作简单，上下道方便，打磨效率高不需电源，在现场作业机动灵活。FMG-4.4型内燃仿形钢轨打磨机具有先进的技术性能。钢轨经仿形打磨后不仅平顺，而且能恢复原本的轨头轮廓。
二、技术性能：
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汽油机功率： |
4.4kw |
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磨头最大转速： |
4100r/min |
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砂轮规格： |
F150 mm×F55 mm×70 mm |
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砂轮行程： |
50mm |
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砂轮倾角： |
±90° |
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手轮每转进给量： |
1.5mm |
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外形尺寸： |
1700 mm×500mm×800mm |
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整机重量： |
90kg |
三、基本结构与工作原理：
工作原理：NGM—4.8型内燃钢轨打磨机，以汽油机为动力，通过离心式离合器带动同步带轮，经过同步带把动力传递给主轴，带动砂轮进行回转运动，同时通过一个进给手轮来调整砂轮的进给量，如需要打磨钢轨侧及圆弧处，可通过旋转彷形手轮对钢轨进行轨形打磨。
基本结构如图所示：
1彷形手轮、2彷形架、3进给手轮、4汽油机、5机架、6螺栓紧固砂轮、7导向轮、8走行轮
四、使用安全措施及使用方法：
（一）使用前的安全措施：
1、检查汽油机的燃油量和机油量是否充足，如不足，先添加燃油和机油。具体方法参照汽油机说明书。
2、作业前，先将进给手轮旋转到最上边，使砂轮远离钢轨面，然后将辅助支承架支承好，启动汽油机4，空转30秒钟，检查传动部分是否灵活、有无异常杂音，螺纹连接是否松动。
3、钢轨打磨机由一人或二人操作，一手扶彷形手轮，一手扶持彷形架。
4、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。
5、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。
（二）操作方法：
1、按上述准备好的工作，顺时针转动进给手轮3时，砂轮下移。
2、获得良好的打磨质量，须按两步进行。
a）粗打磨：打磨应从轨面开始，打磨机沿钢轨往复移动，缓慢放下砂轮打磨凸起部位，待打磨至离轨面1mm，再旋转彷形手轮按上述方法打磨侧面。
b）精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当打磨机就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后旋转彷形手轮打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应随时调整砂轮进给量。
3、打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨，减小油门，关闭汽油开关，使汽油机熄火，停止作业。
4、下道前，将仿形架与机架垂直复位，确保运输安全。
五、注意事项：
1、在使用前，必须将按汽油机说明书加注机油；
2、不许使用转速低于4200r/min 的砂轮；
3、更换砂轮前必须停机；
4、千万不可使用已损坏的砂轮；
5、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场；
6、使用前检查砂轮是否完好，检查紧固螺母是否松动。
六、机具的保养与维修：
1、打磨机主轴的角接触轴承，导向轮的滚动轴承，走行轮轴承，介轮同步带轮轴承、离合器各轴承等有轴承处要定期的注入和更换润滑脂。
2、机具运行累计500小时后，应拆卸清洗主轴轴承，更换润滑脂。
3、在使用、运输过程中不得扔、摔。
4、长时间不用，机具应放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内，内燃机应放尽燃油。
5、砂轮应防潮、防撞、防压。
6、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃～40℃之间。
7、推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油，加注汽油时，发动机应停机，并远离火源，加油要适量，加油后要擦净机具表面残留汽油。
8、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足，空气滤清器是否洁净。
9、不要让机具被雨淋，如被雨淋后应将汽油机及机具各部擦干。
七、故障排除：
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故 障 现 象
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产 生 原 因
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排 除 方 法
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主轴不转
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汽油机启动前砂轮顶钢轨
砂轮进给量过大
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提起砂轮
提起砂轮
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打磨轨侧时掉道
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要打磨侧走行轮间隙没有消除
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在打磨时先将间隙消除
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进给手轮自转
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主轴进给锁紧钢珠弹簧老化
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更换主轴进给弹簧
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汽油机不启动
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按汽油机说明排除故障
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八、产品装箱单：
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产品装箱单
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产品名称
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内燃钢轨打磨机
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型号
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NGM-4.8型
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出厂日期
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质检员
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序号
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附件名称
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数量
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1
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产品说明书
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1份
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2
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产品合格证
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1份
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3
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主机
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1台
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4
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内燃机说明书及工具
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1套
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5
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螺栓紧固砂轮（装在主机上）
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1件
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6
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内六角扳手 5、6 、8
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各1把
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7
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呆扳手 14-17
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1把
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8
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呆扳手 22-24
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1把
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9
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辅助支承架
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1件
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10
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备注：
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九、使用案例：
十、资料下载：
