一、适用范围:
YD—22型液压捣固机,是我厂广集国内外用户对捣固机的使用经验,采用新材质、新技术研制出的更新换代产品。其基本结构和原理仍然保留了老式捣固机的优点,即双导柱框架、单缸升降方式。同时通过加大镐掌下插深度,并采用增加导柱行程限位装置等方法,使其既可在国内Ⅱ型、Ⅲ型混凝土轨枕线路上进行捣固作业、也可在国外各种混凝土轨枕和钢枕线路上进行捣固作业。
主要技术性能高于老式捣固机。该机即适用于不同型号钢轨及混凝土轨枕线路大、中修清筛作业后的捣固作业;又适用于新建线路道床石碴的捣固作业。该机性能优越,结构合理,安全可靠,作业效率高,完全满足了铁路道碴捣固作业的需要。
二、主要技术参数:
额定功率: |
5.5 kW |
转 数: |
2880转/分 |
电 压: |
380V( 50Hz) |
液压系统工作压力: |
5~6MPa |
震动频率: |
60~67Hz |
激振力: |
22kN |
最大下插力: |
16kN |
夹实力: |
6.5kN×2 |
下插深度: |
110mm±10mm(轨枕底面以下) |
生产效率: |
≥260根/(组·小时) |
主机净重: |
350kg |
外形尺寸: |
1300mm×750mm×1600mm |
作业形式: |
(1)单侧下道二台为一组,适用复线或单线路肩较宽地段。
(2)双侧下道二台为一组,适用单线路肩较窄地段。 |
走行架轨距 : |
1435mm(特殊需要提货要说明) |
三、基本结构与工作原理:
工作原理:YD—22型液压捣固机是以电动机为动力,通过三角带分别驱动油泵和振动轴。随振动轴高速转动的偏心体由于离心力作用,产生激振力,而油泵输出的高压油通过换向阀进入升降油缸、夹实油缸,从而驱动各执行部件,实现夹轨、下插、夹实等捣固作业功能。
基本结构:
1横梁、2升降油缸、3换向阀操纵手柄、4多路换向阀、5油箱、6振动架、7捣板、8夹轨钳、9安全销、10底架、11发动机、12手压油泵、13夹实油缸、14同步杆、15大插销
四、作业前的准备工作:
1、检查捣固机各部是否完整,连接是否牢固,各部表面应将油污锈蚀擦拭干净,紧固螺钉应拧紧。
2、检查油箱液压油,油面不得低于油窗孔中心。液压油应根据使用季节和本地温度选择(一般夏季选用40号或30号,冬季选用20号为宜)。
3、按钢轨型号调整夹钳开口大小(出厂前按60kg/m轨调好)
4、开机运转,判断是否运转正常,若有不正常现象,立即关机检查,故障消除后重新开机空运转,运转时间不小于20分钟。
5、在运转过程中,搬动操纵阀,检查升降缸和夹实缸动作是否灵活,并使升降缸和夹实缸单独或同时多次全行程往返运动,验证动作是否无误。并验证手柄搬到降位时,油箱能否靠自重下降。
6、检查各液压件是否有漏油现象。
7、关掉动力源,齿轮泵停止工作。用手压泵操作,升降缸和夹实缸动作自如,与使用动力源一样。
8、检查镐板紧固螺钉是否松动。
9、电动机驱动的捣固机,接通电源后检查是否漏电;并核查旋转方向是否正确。(正确旋转方向应为面对电机主轴,主轴逆时针旋转,即与箭头指示方向相同)。
五、操作规程:
1、操纵者经训练熟悉本机性能后,考试合格方可操纵本捣固机上道作业。
2、电动机驱动的捣固机,操纵者要备有绝缘防护用品。
3、将走行架放在线路上,走行轮要对正两根钢轨,将升降缸提到最上端的两台捣固机依次推到放平的走行架上,分别对准位置,将前后大插销插入定位孔内,再将下道架折起,把下道架上的支承挂勾与走行架的勾环勾住。作业中,操纵者最好面向来车方向。
4、接通电源并搬动组合开关,运转正常后即可开始捣固作业。
5、作业时,先将镐掌张到最大位置,开始下插,下插时要注意卡轨钳必须随着下插深度增加而自动卡住轨头,下插时不能用力过猛,以防抬高线路。遇到不能一次下插到要求深度时,可采取“搓着下”的方法,即下插过程中开动夹实缸,使镐掌产生适量的水平往复运动拨石碴,便于下插。
7、达到下插深度要求后,开动夹实缸,使两对震动着的镐掌将石碴向枕底夹紧,在震动力和夹紧力共同作用下,石碴受到了压紧和震实,达到捣固的目的。根据线路情况,镐掌插入道床后,只需张夹1~3次。
8、完成夹紧石碴后,在张开镐掌的同时扳动换向阀的升降阀杆,使机器升到最高位置,向前推动捣固机到下一枕木的捣固位置,继续捣固作业。
9、在使用过程中,操纵者应密切注意机器的运转状态和线路状况。两操作者应密切配合,力求动作协调一致。
10、捣固时,应避开防爬器,轨距杆,支承木等障碍物。
11、作业中,如出现捣镐提升后夹轨钳仍紧咬钢轨时,可用手泵压杆(铣有缺口的一端),把安全销拔出,钳口便可完全松开。
12、捣固作业发生故障时,应用手压泵急速提镐下道进行处理,严禁在线路上停机排除故障。
六、下道和存放:
作业中待避列车和每日工作结束时,应按下述程序进行下道。
1、提升捣镐至最高点。
2、摘下支撑挂勾放下下道架,使下道架平稳。
3、把捣固机推到下道架末端,搬动操纵手柄,将捣镐降至最下端。
4、折起走行架。
5、曲线半径小于800米,超高大于125毫米,遇超限货物列车通过时,应把走行架摘下。
6、人员站在列车前进方向和捣固机之间躲避。
7、工作结束,摘下走行架放在路肩上,进行日常保养,罩上防雨罩并捆扎牢固。并对捣固机采取防溜措施。
8、如长期不用时,应对捣固机采取防尘、防锈措施。
七、保养与检修:
1、保养
(1)日常保养:每日班后进行,具本内容如下:
1)擦净灰尘油污
2)拧紧各部紧固件
3)消除漏油处
(2)定期保养:每50小时一次,具体内容如下:
1)检查或更换捣镐尼龙套,夹实缸耳尼龙套;
2)焊补镐掌,恢复到原设计尺寸;
3)滤清或更换液压油,清洗液压油缸、油箱、滤油器、油管;
4)更换失效的紧固件;
5)重新调整油压为4.5~5MPa;
6)消除漏油处,更换不良密封圈;
7)检查并更换夹轨钳;
8)检查电器绝缘状态及电机性能;
定期保养后要进行性能试验并记入工作日志。
2、检修
使用500小时之后,对液压捣固机需进行全面检查、修理工作,使捣固机各部件和性能恢复到设计水平。具体内容是:
1)拆开振动架,检查或更换轴承;
2)分解液压系统,全面清洗,更换不良件密封圈;
3)清洗活塞杆、缸体,拉伤严重的应更换;
4)更换全部尼龙套;
5)检查和清洗电动机轴承,加润滑脂,柴油机、汽油机按说明书进行;
6)补焊或更换镐掌达到设计要求;
7)对各零件孔径要逐件检查,磨损严重的要更换;
8)油泵、阀体要用测试台进行测试,性能不良的应更换或修理;
9)经检修的捣固机,要经过3小时空载和1小时的试捣并测试和记录各项技术指标,经确认达到设计要求后方可使用。
八、常见故障及排除方法:
故障现象
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原因分析
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排除方法
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油泵
不出油
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1油泵转向不对
2油箱油面过低
3滤油器、吸油管或出油口堵塞
4吸油管密封漏气
5键坏
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将电机反向(电动)
加至规定油面高度
清洗
清除漏气
换键
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油缸
动作
无力
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1溢流阀调定压力过低
2溢流阀调压失灵
3换向阀各位置漏气严重
4油泵严重磨损
5油缸内漏严重
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重新调定
检修
修理或更换
修理或更换
更换O型密封圈或其他损坏零件
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油缸
爬行
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1液压系统混入空气
2油缸内部密封不良
3两导柱弯曲变形
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油面过低,加油,消除吸油管、油泵密封漏气部位
更换密封件
修复或更换
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夹实缸
不同步
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1两侧捣镐销套、螺母松紧不均
2两侧油缸内部摩擦阻力不等
3一侧油缸内漏严重
4一侧油路堵塞或阻力过大
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调整
在试验台上选择阻力一致的油缸进行配对
检修或更换
清洗或调整
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噪音大
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1镐钣套间隙大
2水平缸、同步杆、尼龙套间隙大
3紧固件松动或脱落
4零部件性能异常
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更换
更换
检修并配齐紧固件
检查或修理及更换
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工作机构
升起后严重
自行下降
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1升降油缸内漏严重
2换向阀内部泄漏
3油管、油管接头或缸盖渗漏
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更换O型密封圈或其它损坏零件
修配或更换
排除渗漏
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手压泵不出油或排量小
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1吸油管或滤油网堵塞
2吸、排油单向阀密封不严
3活塞与缸之间密封不严
4油稠
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清洗
清洗、修整或更换
更换
按规定换油
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振动轴
轴承温升
超限
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1润滑不良
2轴承磨损超限
3轴承间隙改变
4框架或震动轴疲劳变形
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加注润滑脂
更换
更换
修复或更换
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夹轨装置
作用不良
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1钳口磨损超限
2开口过大或过小
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更换钳口铁
调整钳口
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电机烧坏
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1组合开关接触不良造成电机两相运转或保险一相熔断
2长时超负载运转
3电压过高或过低
4绕组受潮造成局部短路
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检修或更换
检查液压系统压力及各部机械传动部分
调整相应电压
排潮
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捣镐插入道床振动无力
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1三角带过松
2张紧轮张紧无力
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调整或更换三角带
调整张紧轮
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九、其他
1、随机附件见产品装箱单
2、产品售出后一年内,因产品质量原因影响使用,公司负责维修、更换。
产品装箱单
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产品名称
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液压捣固机(1组)
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型号
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YD-22型
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出厂日期
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质检员
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序号
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附件名称
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0数量
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1
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产品说明书
|
1份
|
2
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产品合格证
|
2份
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3
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主机
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2台
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4
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镐套
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8件
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5
|
镐板销套
|
16件
|
6
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O型圈10.6×2.65
|
4件
|
7
|
O型圈 40×2.65
|
12件
|
8
|
O型圈 45×1.8
|
2件
|
9
|
O型圈 63×5.7
|
12件
|
10
|
O型圈 35.5×2.65
|
4件
|
11
|
O型圈 17×1.8
|
2件
|
12
|
O型圈 32×3.1
|
6件
|
13
|
O型密封圈18×2.4
|
36件
|
14
|
O型密封圈90×3.1
|
4件
|
15
|
O型密封圈18×2.65
|
2件
|
16
|
O型密封圈15×2.65
|
2件
|
17
|
YX轴用密封圈40×48×10
|
2件
|
18
|
B型活塞杆用金属骨架防尘圈40×50×7
|
6件
|
19
|
矩形圈63×73×3
|
8件
|
20
|
组合垫 φ18
|
26件
|
21
|
组合垫 φ22
|
20件
|
22
|
小勾扳手 45-52
|
1把
|
23
|
大勾扳手 80-90
|
1把
|
24
|
内六角扳手 12
|
1把
|
25
|
内六角扳手 8
|
1把
|
26
|
内六角扳手 6
|
1把
|
27
|
呆扳手 14-17
|
1把
|
28
|
呆扳手 22-24
|
1把
|
29
|
手泵手柄
|
2件
|
30
|
下道架销
|
6件
|
31
|
行走架、下道架
|
各1件
|
32
|
雨罩
|
2件
|
33
|
定位销
|
4件
|
34
|
|
|
备注:
|