YQB-200型液压拨道器适用于各型号钢轨线路进行拨道作业，它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。是铁路工务部门维修线路必备工具。

 

　　YQB-200型液压拨道器技术参数

　　1、额定拨道力 200kN

　　2、最大拨道量 110mm

　　3、油缸空载效率 6mm/次

　　4、液压系统额定压力 51MPa

　　5、整机重量 26kg

　　6、外廓尺寸 长×宽×高 540×180×240

 

　　YQB-200型液压拨道器工作原理

　　往复摆动手搬把，通过定块机构，使双柱塞泵连续工作(吸，压油)，将液压油压入油缸内，推动活塞伸出，在活塞推力作用下油缸及拨臂带动钢轨向前移动，起到拨道的目的。

 

　　YQB-200型液压拨道器使用方法

　　1、使用前检查

　　(1)、油箱内油量是否充足，不必装满留有一定空间

　　(2)、卸荷阀的启闭性是否稳定

　　(3)、各连接紧固部位是否有松动和漏油现象

　　2、操作步骤

　　(1)、将机具放在两轨枕间轨底下，使拨臂紧贴轨底，关闭回油阀，再摇动手搬把，双柱塞泵连续吸、压油工作使活塞伸出，拨臂推动钢轨前移，即可进行拨道。

　　(2)、拨道作业完成后，打开回油阀，使液压系统卸荷即可下道。

 

　　YQB-200型液压拨道器的保养

　　1、根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油，一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。

　　2、加油时一定要过滤，保证机油清洁，不得使用污浊或混有水的机油。

　　3、如经常使用可半年清洗一次机具，清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。

　　4、如有损坏的部件要及时的更换。

 

　　YQB-200型液压拨道器安全使用说明

　　1、使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。

　　2、为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。

　　3、发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。

　　4、工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。

　　5、作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。

 

　　YQB-200型液压拨道器故障排除

 

 

故障现象	产生原因	排除方法
油缸漏油	密封圈老化	更换密封圈
活塞爬行	油缸内油量不足	补充液压油
系统不保压	阀体被污物堵塞	清洗液压系统
手搬把摆动不灵活	油路堵塞	清洗油路